מד מפלס רציף ByPass

מד מפלס מגנטי ׁ( ByPassׂׂ ׂׂ)

מד גובה מגנטי Bypass הוא אחד מסוגי החיישנים המיועדים למדידת רמות נוזלים במיכלים, בעיקר במיכלים תעשייתיים גדולים כמו מיכלים לאחסון נוזלים, מים, שמנים, חומצות, ועוד. טכנולוגיה זו מאפשרת מדידה נוחה, מדויקת ואמינה של רמות נוזלים באמצעות מנגנון מגנטי.

עיקרון העבודה:

מד גובה מגנטי Bypass פועל על פי עיקרון של שימוש במצוף מגנטי שנע במקביל לשינוי בגובה הנוזל במיכל. המערכת בנויה בדרך כלל ממד גובה הממוקם מחוץ למיכל, המתחבר אליו דרך צינור Bypass (צינור עקיפה) שדרכו עובר הנוזל.

העקרונות המרכזיים של מערכת Bypass כוללים:

1. צינור עקיפה (Bypass tube):
   הצינור עובר דרך המיכל עצמו, וכולל את הנוזל שעליו יש למדוד את המפלס. הצינור מחובר למד המפלס בגב המיכל ומנחה את המצוף המגנטי לאורך הצינור.
2. מצוף מגנטי:
   בתוך הצינור ישנו מצוף מגנטי שנע עם עליית וירידת המפלס של הנוזל. מצוף זה מכיל מגנט חזק שנע בתוך הצינור עם השינוי במפלס הנוזל. המצוף מגיב לשינויי רמות ומזיז את המנגנון המגנטי הממוקם בצד הצינור.
3. חיישן מגנטי או אינדקטיבי:
   לצורך קריאת המפלס, המערכת משתמשת בחיישנים מגנטיים (כמו חיישנים מגנטיים Hall effect או חיישנים אינדוקטיביים) שנמצאים מחוץ לצינור ומגיבים למיקומו של המצוף המגנטי. חיישנים אלו סורקים את המגנט במצוף ומייצרים אות חשמלי שמהווה אינדיקציה למפלס הנוזל.
4. פלט אות חשמלי:
   השינוי במיקום המצוף (תלוי במפלס הנוזל) גורם לשינוי באות המתקבל מהחיישנים. האות שנמדד יכול להיות אות אנלוגי (כגון מתח או זרם), או אות דיגיטלי (כגון פלט תדרים), בהתאם לדרישות המערכת.

יתרונות:

1. אמינות גבוהה:
   מכיוון שאין חלקים נעים ישירים במגע עם הנוזל, מד הגובה המגנטי Bypass מציע פתרון אמין וארוך טווח. המנגנון המגנטי עמיד בפני שחיקה ונזק מכני.
2. התקנה נוחה:
   מד הגובה המגנטי קל להתקנה על מיכלים קיימים, בעיקר בגלל שהמד נמצא מחוץ למיכל והוא מחובר אליו רק דרך צינור עקיפה (Bypass).
3. לא רגיש למאפיינים כימיים של הנוזל:
   מד הגובה לא רגיש לצמיגות, טמפרטורה או מוליכות של הנוזל, מה שמאפשר שימוש במגוון רחב של נוזלים, כולל חומרים שוחקים, חומצות או כימיקלים.
4. קיבולת גבוהה:
   מד הגובה המגנטי Bypass מתאים לשימוש במיכלים גדולים עם נפחים גבוהים, ומאפשר מדידה אמינה גם במיכלים בעלי קיבולת גבוהה מאוד.
5. מגוון אפשרויות פלט:
   מד הגובה המגנטי יכול לספק פלטים מגוונים: אות אנלוגי (4-20mA), פלט מתח או אות דיגיטלי, כך שהוא מתאים למגוון רחב של מערכות בקרה ומעקב.
6. חסינות לתנאים קשים:
   המערכת עמידה לתנאי עבודה קשים, כגון לחץ גבוה, טמפרטורות גבוהות או נמוכות, ולחצים אטמוספיריים משתנים.

חסרונות:

1. הגבלת פלט ישיר:
   מד הגובה המגנטי אינו מציע פלט ישיר הניתן לקריאה מיידית (כמו במד גובה מכני), אלא דורש חיישנים נוספים שנמצאים מחוץ לצינור.
2. דרישה להקפדה בהתקנה:
   יש לוודא שההתקנה של צינור העקיפה והמצוף המדוד מתבצעת בצורה נכונה, אחרת ייתכנו שיבושים בקריאות המפלס.
3. עלויות ראשוניות:
   העלות ההתחלתית של המערכת עשויה להיות גבוהה יותר בהשוואה למדדים מכניים פשוטים יותר.
4. הצורך בתחזוקה שוטפת:
   יש לוודא שהמצוף והמנגנון המגנטי לא יימנעו כתוצאה מהצטברות של אבק, לכלוך או שאריות שנמצאות בנוזל.

שימושים:

1. תעשיית הנפט והגז:
   במדידות רמות נוזלים במיכלים, במיוחד במיכלים המשמשים לאחסון נפט, גזים נוזליים או כימיקלים.
2. תעשיית המזון והמשקאות:
   במדידת רמות חלב, מים, מיצים, שמנים, אלכוהול, חומרי גלם ותערובות.
3. תעשיית הכימיה והתרופות:
   במדידת רמות חומרים כימיים, חומצות, תרכובות רפואיות או נוזלים תעשייתיים במיכלים.
4. תחנות טיפול במים:
   במדידת רמות מים במאגרים, בריכות סינון, מערכות חיטוי או מים שפכים.
5. תעשיית האנרגיה:
   במדידת רמות נוזלים במיכלים המשמשים בתהליכי הפקת אנרגיה, שמנים, דלקים או חומרים לבעירה.
6. תעשיית הפלסטיק והאבקות:
   במדידת רמות נוזלים בצינורות או מיכלים המכילים חומרים פלסטיים או אבקות.

באפשרותנו היום לייצר בעצמנו עבור דרישות פשוטות או לספק מחו"ל ללחצים וטמפרטורות גבוהות או מידות גדולות